





石灰(石)— 石膏工艺湿法脱硫技术
石灰(石)——石膏fgd是的主流脱硫技术,其技术已经为国内多数公司成功运用。
技术原理
⒈so2和so3的吸收 so2十h2o***h++hso3- so3十h2o***h2so4 so2和so3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,ph值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,so2和so3的溶解量越大。2. 与石灰石浆液反应 caco3十2h++hso3-***ca2+十hso3-+h2o十co2 caco3十h2so4 *** caso4+h2o十co2 caco3 +2hcl***cacl2+h2o十co2 本步骤的关键是提高caco3的溶解度,ph值越低,溶解度越大。系统组成 ——烟气系统——吸收塔系统 ——制浆系统 ——浆液疏排系统 ——process water 工艺水系统 ——石膏脱水与储运系统 ——废水处理系统石灰石-石膏湿法脱硫的优点




氧含量:氧含量要求要少,以---安全生产求。氧含量偏高副反应增加,一般要求气体中氧含量应小于0.5%,越低越好。
---:---含量一般较稳定,工业脱硫设备,若含量过高(如变换气脱硫等),湿法脱硫设备,将消耗较多碳酸钠。使溶液ph下降,不利于的吸收,并对再生有---影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。
:半水煤气、焦炉气中含有氢,与碱液接触时生成钠和而消耗碱。故应测出其含量,以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。
:不同原料气中含量差别很大,生产负荷的大小,一方面取决于气量大小,另一方面与含量有关,脱硫设备,应较准确地测出其含量范围值,电厂脱硫设备,以便调整溶液组分,再生情况和操作条件等。
有机硫:一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫,但其在后工序变换---会转化为,同样不利于生产,测出有机硫含量可为后工序---物的脱硫提供真实的参考数据。




该法包括四个在步骤:1)吸收剂的制备;2)吸收剂浆液雾化;3)雾粒与烟气混合,吸收并---燥; 4)脱硫废渣排出。该法一般用生石灰做吸收剂。生石灰经熟化变成具有---反应能力的熟石灰,熟石灰浆液经---15000~20000r/min的高速旋转喷射成均匀的雾滴,其雾粒直径可小于100微米,具有很大的表面积,雾滴一经与烟气接触,便发生---的热交换和化学反应,迅速的将大部分水分蒸发,产生含水量很少的固体废渣,脱硫技术石灰石钙法:包括湿法烟气脱硫/半干法(阿尔斯通的nid)/干法(rcfb)和(cfb)如前面所述,应用在80%以上的火电厂氨法:用得较少,多在石化领域的电厂镁法:一种可以再生吸收剂的方法,国内好象没有海水法:要布置在海边才行。




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