转筒烘干设备煤矿询价咨询

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    2023-11-15

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为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质---的接触,在筒体内装置扬板。套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性。   以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内,为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上,亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板,以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端1~2m处不装任何扬板。




调整方法:

  观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动。

  托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平 衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。

 



对于经常处理腐蚀性物料的烘干机,我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成,不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。常用的防腐方法主要由以下三种:

一,静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法,但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有ji rong剂,这种溶剂、很不安全,给生产、施工、储运等造成很多麻烦,而且这类液体通常带有毒性,挥发到空气中后,会对环境造成---的污染。我们在制造烘干机时,通常都是使用的冷轧不锈钢,这种钢材的成本---,换成普通碳钢时又无法有的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相---,我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,---减少成本。

第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其---。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点---了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性---

第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过---处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为广泛的一种防腐方法。

故障检查

对烘干机的故障进行检查和判断时应尽量做到理论与实践相结合,采用视觉,听觉,嗅觉测试等综合方式进行分析:

一 使用视觉判断。所谓的使用视觉判断,就是观察烘干机的各仪表读数变化,各连接部件情况,各接合密封面的泄漏情况,转筒烘干设备煤矿,各油料及水有无异常现象及电动机的---情况等。

  第二 使用听觉判断。所谓的使用听觉判断,就是听烘干机的元件发出的声音是否正常,如果出现不正常现象,还要确定不正常声音的来源。

  第三 使用嗅觉判断。所谓的使用嗅觉判断,就是使用鼻子闻烘干机的各个部件以及部件处的油料有无异常的气味。在众多的洗涤设备中,布草烘干机不可或缺。布草烘干机用于衣物水洗之后的脱水工作,工作任务就是去除掉衣物中水分,从而达到衣物干燥这一目的。一般来说,布草烘干机会包括一个旋转的滚筒,内筒通过传动带的驱动作用快速旋转,使得水分子在离心力的作用下从衣物中分离出来,加之滚筒周围有热空气的蒸发,使得剩余在衣物中的少量水分子充分挥发,以此实现布草的干燥,使用起来相当的简单和便捷。




 

 烘干设备的选择方法:

一、要看设备的适用性:一般特定的烘干机首先必须能适用于特定的物料,一般的物料要求也就没那么高,但基本的技术参数要达标。

二、就是烘干速率高:仅仅就看烘干速率低还是高,这个若非特殊,一般性能稳定即可,不---求过高。

三、节能,耗能低:不同烘干方法耗能指标不同,褐煤烘干机,脱硫石膏烘干机,浆纱烘干机,水泥烘干机,粉煤灰烘干机,工业烘干机,回转烘干机,三筒烘干机一般传导式烘干的热效率理论上可达100%,对流式烘干只能70%左右。

常见故障: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品要求。 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。 3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。

 常见故障: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品要求。 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。 3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。





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