





由于红薯渣的水分含量大,粘度性高,一般传统的烘干机设备,很难---完成批量烘干,且容易造成营养成分流失,加上烘干成本高,加重产企业负担。针对这种情况,真节能公司研发生产的“直流涡旋加交流往复式三级多回路“红薯渣烘干机设备,不仅---干燥出合格成品,而且营养成份不会流失,干湿均匀,同时又能提高了热能利用率,降低企业的生产成本。



红薯很少作为主食食用,红薯烘干机,通常是干的或含淀粉的。为了制作淀粉,要将红薯碾碎,然后用水冲洗。漂洗过的水沉淀下来,倒出表面,留下淀粉。当然,此时的淀粉是湿的,红薯烘干机多少钱一台,也需要在装袋前晾干储存,否则会发霉。传统的淀粉干燥是烘干的,所以不卫生,粉尘多,所以现在大量的淀粉都是通过干果烘干设备或者红薯烘干机来烘干的。
将沉淀淀粉取出,放入料车,推入干果烘干设备烘干室。淀粉烘烤不需要高温,而且40度,主要排的是湿,所以可以使用红薯烘干除湿机,不仅可以快速去除干燥室内的水分,在整个干燥过程中对干燥室内的湿度进行有效的控制,还可配备相应的辅助电加热的加热功率,顶部的空气能---淀粉受热均匀,约12小时的干燥时间即可得到白色淀粉。




红薯粉条加工工艺步骤现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工,青海红薯烘干,也可以用于---加工,红薯烘干设备,其生产工艺如下(以淀粉为直接原料):
红薯粉条加工的原料要求:用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白,无泥沙、无细渣和其它杂质,且无霉变,无异味。
⒈配料与打芡。
取5-10%红薯淀粉加入盆内,再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀,配成芡粉,加0.7倍55度温水调糊,然后用6-7倍开水冲芡,打搅至乳白色,即为芡糊。
⒉和面。
红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。红薯淀粉加温水,用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)。
⒊挤压成型。
先将水箱加满水,点燃煤火加热至水沸腾;用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴,装上筛板。再开动粉丝机,从料斗倒入和好的淀粉乳团,关闭出粉阀门1分钟左右,让粉团充分熟化,再打开阀门,让熟粉团在螺旋轴的推力下,从粉丝筛板挤出成型。

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