





红薯渣烘干机设备优势有哪些:
1、 热分分配
红薯渣烘干机采用的三级烘干模式,根据物料含水率高---控分配,热能利用率高。
2、 物料行程
采用三级“w+s”走料工艺,污泥在红薯渣烘干机内行程距离长,与热风充分接触,热能利用率高。
3、 运行
整个系统的运行无、、、短路等情况出现。
4、 低温大风量
本公司的红薯渣烘干机采用“低温大风量”烘干工艺,充分利用大风量,提---燥效率。
5、 烘干成品
烘干后的红薯渣成品干湿均匀,物料的形式根据用户要求调控,方便下一步利用;
6、 废热利用
采用企业自身锅炉废热烟气烘干物料,小型红薯烘干机,使得资源得到充分利用,供热不投资,用热无成本。



红薯渣烘干机操作
1、打开机门,将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内,然后将门关闭
锁紧。
2、根据织物种类,选择合适的时问,调节定时装置至所需时问。
3、按启动按钮,香港---行政区红薯烘干,起动风机,根据用户需要,转筒旋转方向可选择单向旋转
和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向,机器就会根据要求执行单向运
转或双向运转。(正转25秒,停5秒,反转25)
4、经常从观察窗观看内部织物的翻转情况,如发现意外情况应及时切新电
源,检查故障。
5、机器运行至规定时间时,机器将自动停止运转,此时须请操作者开门检
查内部织物的烘干情况,如未达到效果,可适当延长时间。



红薯粉条加工工艺步骤现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工,也可以用于---加工,其生产工艺如下(以淀粉为直接原料):
红薯粉条加工的原料要求:用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白,无泥沙、无细渣和其它杂质,且无霉变,无异味。
⒈配料与打芡。
取5-10%红薯淀粉加入盆内,红薯干烘干设备,再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀,配成芡粉,加0.7倍55度温水调糊,然后用6-7倍开水冲芡,打搅至乳白色,即为芡糊。
⒉和面。
红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。红薯淀粉加温水,用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)。
⒊挤压成型。
先将水箱加满水,点燃煤火加热至水沸腾;用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴,装上筛板。再开动粉丝机,从料斗倒入和好的淀粉乳团,关闭出粉阀门1分钟左右,让粉团充分熟化,红薯干烘干机,再打开阀门,让熟粉团在螺旋轴的推力下,从粉丝筛板挤出成型。

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