





炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉,并利用木废料能源,投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制,干燥不易---。若干燥窑设计不好,还易烘坏木材和发生火灾。对于中、实木地板,这种干燥方法应慎用。
1.3 热风干燥
用于加热的热风炉设在窑外,由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后,再由鼓风机送回窑内,是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低;动力消耗大;窑内温、湿度场分布不均,工艺参数不易调控,干燥速度慢且不均匀;回风管道及鼓风机易腐蚀;干燥窑容量小,单位产量的比造价---。



炉气加热常规干燥
这是用燃烧废木料直接或间接加热的木材常规干燥方法。直接加热的炉气干燥会熏黑木材并易,故几乎已不采用。间接加热的炉气干燥有多种方式:简易火炕式:炉灶和炉气管道布置在火炕房地下,材堆置于火炕房内,靠热湿气流自然循环干燥。这是比较原始的土法干燥,常会把木材烘坏或发生火灾。建议不用。小型火炉烘箱式:这是在一个类似于集装箱的金属壳体内的一侧,装有木废料燃烧炉及其炉气管道和简易风扇的小型干燥器,可装木料2~5 m3。该法干燥也同样存在安全---,容易烤坏木材或发生火灾,并因其气流循环不合理,干燥不均匀。建议不用。现代炉气间接加热干燥窑:窑内有设计和布置合理的炉气加热管组,其他配置与一般干燥窑相同。如属设计的这种窑,安全性和---性是有---的。这类窑的燃烧炉可设在窑外,高频真空木材烘干机,也可设在窑内,天津木材烘干,前者相对更安全,但费用和热损失也相对较高。


干燥窑的价格与其他设备配置及性能直接相关。应着重注意以下几个问题:(1)应采用精密铸造的扭曲机翼形叶片的可逆铸铝风机,配h级绝缘的耐高温电机,风机的性能参数和数量应使通过材堆气流速度计算值不低于2m/s。气流穿过的材堆总宽度不应超过5m。(2)加热器应采用轧片式的双金属翅片管,用铜铝复合翅片管。加热系统的配置应使干燥温度满足工艺要求:热水加热的干燥温度应至少可达70℃,高温水加热应至少达90℃,木材烘干标准,蒸汽加热应可达100℃。管路系统在不工作时应不积水。锅炉应有安全---,并有除尘、除垢措施,烧木屑的锅炉应有防止炉排过热的措施,防止漏落炉底的木屑将炉排烧坏。



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