





常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,热风干燥,除湿干燥,真空干燥,木材烘干箱,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
1.1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。



微波烘干木材---
由于微波烘干木材物料时具有---渗透性和加热的选择性,因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致,所以木质的开裂和变形较小。而传统的干燥方---出现变形、开裂、霉变、变质等现象,---影响木材的,造成大量报废。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材。
4、 微波烘干木材不受外界气候条件的影响
微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响,常规方法采用自然干燥需要长达一年或数年的时间,木材烘干机,还要占用很大的生产基地,花费较多的搬运劳动力,增加生产成本。



水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996~1997年研制开发,并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果,现已成为国内相当流行的木材干燥方法,尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉,可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热,合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04mpa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高,温度稳定,工艺过程易控制,安徽木材烘干,干燥有---。常压热水锅炉造价低,操作容易。热水循环加热,既节约用水又全部回收热水余热,并可简化软水处理设备。采用木废料能源,既废物利用,木材烘干炉,---降低干燥成本,又---减轻环境污染。总之,该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点,同时又摒弃两者的缺点,是实木地板和家具用材理想的干燥方法,尤其适合中小型企业。



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