14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，高温度不得超过80c 。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，全自动木材烘干设备，换油一次。
18、经常调整填料压盖，---填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
（3）喷蒸系统不积水，喷蒸管分布均匀，进、排气装置应有气密措施，能---降湿和保湿灵敏、均匀、---。（4）干燥窑应能---气密、保温、而腐蚀和抗开裂，不能用钢材或彩钢板或镀锌板做窑内设备，如吊顶、内壁、窑门或进排气装置等。不能用聚---乙稀复---板做窑门或窑体。（5）窑内温、湿度和木材含水率的监测控制应灵敏---，电气及干燥工艺控制系统及各执行器必须设计合理和---、---。窑用所有导线均用耐高温电线。
常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，木材烘干，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法。
1．1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，木材高频烘干机，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，木材烘干机的原理，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
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