





微波烘干木材的特点:
1、 烘干速度快
将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟,为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意,微波功率增大,干燥速度将更快,同时会造成木材内部温度急骤升,木材烘干,在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度,而用较大的微波功率。



1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果明火燃烧木材烘干痕迹的影响因素是燃烧时间、燃烧温度和燃烧速度,燃烧速度主要取决于木材本身特性和构造,而在现场勘验时可以利用烘干---和裂纹形态来判断燃烧时间和温度,结合现场情况判断出燃烧时间,真空木材烘干机,受热温度的部位,进而判断起火部位。
3、 低温燃烧烘干痕迹低温燃烧是指木材接触 100-280℃左右---温度的热源,在不易散热的条件下,经过相当长的时间而发生的燃烧。由于温度低,其热分解和烘干时间更长。低温燃烧痕迹的特征是:具有较深的不同程度的烘干区,烘干层平坦,呈小裂纹,沿传热方向将木材剖开,小型木材烘干机,可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层,其中焦化层居多。



材干燥方法的选用
1、蒸汽加热干燥。该方法有以下的优点:温、湿度容易调节和控制,并可调湿处理,干燥有保障;工艺成熟,操作方便,可实施自动化或半自动化操作,便于集中和统一管理;设备性能较好,使用---;干燥室的容量较大,节能效果较好,高频真空木材烘干机,干燥成本适中或偏低;可以用煤,也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。因此,蒸汽加热干燥是---大中型企业应用普遍的的木材干燥方法。产量较大及有现成蒸汽供应的企业,适合采用蒸汽干燥;对干燥要求较高,每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业,一般也应考虑蒸汽干燥。



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