水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996~1997年研制开发，并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果，红木木材烘干，现已成为国内相当流行的木材干燥方法，尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉，可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热，合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04mpa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高，木材烘干锅炉，温度稳定，工艺过程易控制，干燥有---。常压热水锅炉造价低，木材烘干，操作容易。热水循环加热，既节约用水又全部回收热水余热，并可简化软水处理设备。采用木废料能源，既废物利用，---降低干燥成本，又---减轻环境污染。总之，该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点，同时又摒弃两者的缺点，是实木地板和家具用材理想的干燥方法，尤其适合中小型企业。
低温燃烧木材烘干痕迹主要的影响因素是温度的控制，长时间的低温加热，使木材的内部有利热量的积累，导致内部温度升高而自然。由于温度低，木材热分解和烘干需要很长时间，所以木材的热解和烘干比较充分。沿传热方向烘干越来越---。
4、 受热自燃燃烧烘干痕迹温度不高的长时间受热过程中，木材经历长时间的热分解和烘干过程，后发生自燃 ，高频真空木材烘干机， 形成了受热自燃燃烧痕迹。其特征有烘干层深，有不同程度的烘干区，沿传热方向将木材剖开，可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层。
热辐射作用下木材烘干主要的影响因素是辐射强度、辐射源与木材样品的间距以及辐射时间，因为木材表面受辐射热作用，温度逐渐升高，同时热量也将以热传导的形式由表面向内部传导，直到发火自然，从无焰燃烧转变为有焰燃烧。在无焰燃烧的情况下，若用明火（如用烧着的引火纸），只要接触 0.3s ～ 0.5s，木材便可被点燃。如果无明火，无焰燃烧仍将继续下去，不会很快发火，燃烧烘干面积在表面逐渐扩大，且向纵深发展致使木材内部也呈无焰燃烧状态。
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