真空干燥时应该使用真空干燥器，真空干燥器干燥效率较高，使用时真空度不宜过高，以防止干燥器炸裂。一般用水泵抽气，抽气时应有防止倒吸的安全装置。取样放气时不宜太快，以防止空气流入太快将样品冲散。真空恒温干燥器也称干燥，其干燥效率较高，适用于除去结晶水或结晶醇。但这种方法只能适用于小量样品的干燥，如果干燥化合物数量多，可采用真空恒温干燥箱。使用干燥时，先将装有样品的小瓷舟放入夹层内，连接盛有干燥剂（一般常用）的曲颈瓶，然后用水泵减压，抽到一定真空度时，将活塞关闭，停止抽气。根据---燥化合物的物质，选用适当的溶剂进行加热（溶剂的沸点切勿超过样品的熔点），热泵木材烘干，溶剂蒸气充满夹层外面，而使夹层内样品在减压和恒定的温度下进行干燥。整个过程中，每隔一定时间应再抽一次气，以保持一定的真空度。
微波烘干木材---
由于微波烘干木材物料时具有---渗透性和加热的选择性，因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致，所以木质的开裂和变形较小。而传统的干燥方---出现变形、开裂、霉变、变质等现象，---影响木材的，造成大量报废。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可节省大量的木材。
4、 微波烘干木材不受外界气候条件的影响
微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响，常规方法采用自然干燥需要长达一年或数年的时间，还要占用很大的生产基地，花费较多的搬运劳动力，增加生产成本。
1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果明火燃烧木材烘干痕迹的影响因素是燃烧时间、燃烧温度和燃烧速度，木材烘干，燃烧速度主要取决于木材本身特性和构造，而在现场勘验时可以利用烘干---和裂纹形态来判断燃烧时间和温度，结合现场情况判断出燃烧时间，受热温度的部位，小型木材烘干机设备，进而判断起火部位。
3、 低温燃烧烘干痕迹低温燃烧是指木材接触 100-280℃左右---温度的热源，在不易散热的条件下，经过相当长的时间而发生的燃烧。由于温度低，其热分解和烘干时间更长。低温燃烧痕迹的特征是：具有较深的不同程度的烘干区，烘干层平坦，木材烘干室，呈小裂纹，沿传热方向将木材剖开，可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层，其中焦化层居多。
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