





木材微波干燥的优点
在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部,使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低,加热时间长。而用微波加热木材时,热量不是从木材外部传入,电木材烘干设备,而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子(主要是水分)的相互作用下而直径在内外同时加热。


常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,热风干燥,除湿干燥,箱式木材烘干设备,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
1.1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,电加热木材烘干设备,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,吉林木材烘干设备,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。



木材的物理性质对木材烘干痕迹的影响
(1)木材容重对木材烘干痕迹的影响木材的容重是影响木材烘干过程的相关基本特性,试验研究结果表明,木材的烘干速率和烘干后的表面裂纹形态与容重有很大关系,一般来说,容重越大,木材的烘干速率越小,裂紋越密。这是因为容重较大的木材由于内部结构致密坚实,导热性能较好,而且挥发分较难析出,所以燃烧烘干速度较慢。



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