





1、 采用闭式除湿干燥方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高产品;
2、 木材平衡养生房采用全年恒温恒湿设计,温度30~32℃,相对湿度34~40%;可实现除湿干燥、降温、加热、加湿功能;
3、 全年木材平衡含水率为5~6%,木材终含水率为8%(干基);
4、 对干燥过的木材进行平衡处理,减少木材含水率梯度,防止干燥过的半成品、成品出现吸湿回潮, 消除木材干燥过程中的残余应力;
5、 采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用;
6、 采用我公司技术回热循环除湿方式,木材烘干机厂,可控制湿度---,除湿效果大于普通除湿干燥机30%以,在高温低湿条件下性能,可节能50%以上。
7、 使用管理方便,无需专职人工管理,全自动运行;
8、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护、压缩机保护等。
9、 取代传统平衡库开式系统,木材烘干机干燥机设备,适合南方潮湿及霉雨季节普通平衡库无法解决的地区,尤为适合双复合板材、复合地板、强化地板使用。



木材烘干机的微观结构对烘干痕迹的影响由于木材结构的各向---,导致顺纹方向的透气性好、热导率大,而垂直木纹的透气性差、热导率小。热导率小的方向上一旦受热则不易散失,容易形成局部的高温,受热容易发生热解、烘干。另外在未烘干表面以下产生的挥发物沿纹理方向比沿垂直纹理方向逸出容易得多,这些都对木材的燃烧炭化速度产生重要影响。


水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996~1997年研制开发,并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果,现已成为国内相当流行的木材干燥方法,尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉,可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热,木材烘干机,合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04mpa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高,温度稳定,木材烘干机原理,工艺过程易控制,干燥有---。常压热水锅炉造价低,操作容易。热水循环加热,既节约用水又全部回收热水余热,并可简化软水处理设备。采用木废料能源,既废物利用,---降低干燥成本,又---减轻环境污染。总之,该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点,同时又摒弃两者的缺点,是实木地板和家具用材理想的干燥方法,尤其适合中小型企业。



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