





8、 出材率高:经除湿干燥的木材较蒸汽干燥裂纹少,且没有出现碳化、皱缩等干燥缺陷,出材率高,可提高2%以上。
9、 使用管理方便:热泵除湿干燥设备无需专职人工管理,全自动运行;燃煤蒸汽锅炉需专职司炉工,劳动强度大,管理费用高;蒸汽锅炉每年需要技术---局---、水质化验等。
10、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护保护等。
11、 占地面积小;蒸汽锅炉需要特种锅炉房,占地面积大,木材烘干机厂家,土建造价成本高;而热泵除湿干燥机无需特种机房,占地面积小。



常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,木材烘干机,热风干燥,除湿干燥,真空干燥,小型木材烘干机,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
1.1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,木材烘干机报价,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。



2、定型改性效果好:
经本系列设备干燥的木材,能木材适应力,制成的木制品---出现变形,开裂,可提高木制品的。,能保持木材的原样,不变形,不开裂,不损坏木材。
3、干燥速度快、节约能源:
本系列干燥设备是木材自身整体生热,没有热惯性,也没有热传输损耗,比传统加热法干燥节能50%以上,干燥速度比传统加热法快10倍以上,一般可在2-3小时左右完成。



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