





微波烘干木材的特点:
1、 烘干速度快
将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟,高频木材烘干机,为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意,微波功率增大,干燥速度将更快,同时会造成木材内部温度急骤升,在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度,而用较大的微波功率。



炉气加热常规干燥
这是用燃烧废木料直接或间接加热的木材常规干燥方法。直接加热的炉气干燥会熏黑木材并易,故几乎已不采用。间接加热的炉气干燥有多种方式:简易火炕式:炉灶和炉气管道布置在火炕房地下,海南木材烘干机,材堆置于火炕房内,靠热湿气流自然循环干燥。这是比较原始的土法干燥,常会把木材烘坏或发生火灾。建议不用。小型火炉烘箱式:这是在一个类似于集装箱的金属壳体内的一侧,装有木废料燃烧炉及其炉气管道和简易风扇的小型干燥器,可装木料2~5 m3。该法干燥也同样存在安全---,容易烤坏木材或发生火灾,并因其气流循环不合理,干燥不均匀。建议不用。现代炉气间接加热干燥窑:窑内有设计和布置合理的炉气加热管组,木材烘干机生产厂家,其他配置与一般干燥窑相同。如属设计的这种窑,安全性和---性是有---的。这类窑的燃烧炉可设在窑外,也可设在窑内,前者相对更安全,但费用和热损失也相对较高。


炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉,小型木材烘干机,并利用木废料能源,投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制,干燥不易---。若干燥窑设计不好,还易烘坏木材和发生火灾。对于中、实木地板,这种干燥方法应慎用。
1.3 热风干燥
用于加热的热风炉设在窑外,由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后,再由鼓风机送回窑内,是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低;动力消耗大;窑内温、湿度场分布不均,工艺参数不易调控,干燥速度慢且不均匀;回风管道及鼓风机易腐蚀;干燥窑容量小,单位产量的比造价---。



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