





木材烘干设备,在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统内---燥介质充分吸收,产生摄氏170度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,竹木材料炭化设备,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致,卧式木材炭化炉设备,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。
木材烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。
稻壳炭化炉稻壳炭化炉首先用生物质气化炉作为前期造气的气源,通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体,然后通过烟道到达稻壳炭化炉主机底部,进行点燃,对主机管道进行加热,此过程烟气靠的是引风机抽送,等温度达到400°c以上时候,开始往主机内输送原料,原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、稻壳等,经筛选、除杂后入炉,稻壳炭化炉上边两层管道烘干原料,稻壳炭化炉底部两层管道炭化原料,然后经过成品冷却出料机冷却出料,再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。稻壳炭化炉是一种新炉炭粉炭化设备,是集烘干炭化为一体的稻壳炭化炉,采用生产原料直接上料、出料连续式进行,生产时不用煤、电等提供热源,炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化,使稻壳炭化炉底部的温度可---达到900℃,炭化速度快,是一种稻壳炭化炉。因为炭化产生的等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧,传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热,实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温,解决传统炭粉稻壳炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题,实现节能减排的目标。








木材碳化罐可以提高木材,河南木材炭化设备,防止木材在处理过程中产生缺陷,处理过程无化学污染,周期短,降低生产成本,具有、节能的优点。还可以缩短生产周期,消除板材内部形成的应力。
碳化木不仅适用于室内,更适合用于户外使用。通常干燥木在户外使用时,使用不到两年就可能被虫蛀或潮湿变形,木材表面炭化设备,而碳化木却不会发生这类现象。碳化木生产时只利用水蒸气和高温,不添加任何的化学药剂,所以对人身体或环境没有任何的危害和污染,是真正的---型产品。
技术流程
干燥炉中进行常规温度干燥------炭化炉中高温真空干燥------炭化炉中高温真空热处理炭化-------喷水冷却------泄压降温出罐-----外界环境平衡稳定------成品
我们的优势
1、:拥有的技术和---的工艺,高素质的技术工人,丰富的经验,---产品的品质。
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