7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角，降低烟气热态阻力，沼气脱硫设备，---设计工况下的效果，不影响锅炉等燃烧设备的运行；
8简易的循环双碱法脱硫原理，充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放
湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，沼气脱硫，脱硫过程的反应温度低于，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，干法脱硫，当ca/s=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。
1、工艺成熟，单机容量超过1000mw； 2、脱硫***95%，ca/s≤1.03； 3、系统运行稳定，可用率***95%； 4、脱硫剂—石灰石，青海脱硫，---易得； 5、脱硫副产品—石膏，可综合利用； 6、建设期间无需停机。 缺点：系统复杂，占地面积大；造价高，---投资大；运行较多、运行费用高，副产品处理问题。一、燃烧前煤脱硫技术 主要为煤炭洗选脱硫，即在燃烧前对煤进行净化，去除原煤中部分硫分和灰分。分为物理法、化学法和微生物法等。
对于湿法烟气脱硫技术，一般应控制氯离子含量小于2000mg/l。脱硫废液呈酸性(ph4~6)悬浮物分数为9000~12700mg/l，一般含、铅、镍、锌等重金属以及、氟等非金展污染物。典型废水处理方法为:先在废水中加入石灰乳，将ph值调至6~7，去除---物(产品caf2沉淀)和部分重金属;然后加入石灰乳、有机硫和絮凝剂，将ph升至8~9，使重金属以氢氧化物和---物的形式沉淀。
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