一般的物料干燥方法是将干燥室，烘干房内湿热空气通过风机---外排。这样，室内的热量也随之排出室外。为此，使用除湿机来进行快速除湿无疑是一种为简捷有效的方法!不过，常规冷冻式除湿机的工作环境温度为5-38℃，超过38℃除湿机将实施自动保护而停机。但在物料干燥室，消失模烘干窑，烘干房内，其室内温度一般超过40℃，所以一般的冷冻式除湿机无法在此环境下工作。本套真空系统由两台2be水环式真空泵、除尘过滤器、稳压罐、水箱、真空对接机等组成。2be水环式真空泵是德国技术的国产化，消失模烘干房设备，性能稳定，节能。该机的工作过程是，首先将砂箱内的废气物抽至湿法除尘器，经过除尘器过滤的净化废气进入到稳压罐（稳压罐起稳定负压的作用，以防止负压值的过度波动给砂箱的负压值带来的不利影响），稳压罐与水环真空泵相通，废气从稳压罐被抽入真空泵后再送至气水分离器，经过气水分离的废气被排入---中，分离后的水进行循环使用。
消失模具涂料烘干使用中注意，对于面层来说，只能使用微风，因为如果风力较大，干得过快，模样阻碍涂层急剧的胶凝收缩，容易使面层开裂（一般发生在截面变化较大的拐角处），造成缺陷，表面不佳。
1、制热主机：采用品牌压缩（美国谷轮），制热效率更高；
2、保温烘房：烘房材质可选50mm厚挤塑板（经济、投资成本低）或75mm厚聚氨酯发泡板（密封性好、结实---）；
3、循环风机：采用耐高温（高耐温120℃）、高湿风机，上海消失模烘干，运行更稳定；
4、智能控制系统：采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
全自动的温湿度过程控制，控制精度高，灵活方便。换热过程中不需要特殊技术的换热器。封闭循环的热风循环方式有利于降低运行能耗。排湿通过蒸发器的热回收增加了热泵的工作效率，提高热泵的能效比水平(cop值)，同时也降低了能耗。
工艺流程：
1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；
4、将砂箱置于三维振实台上；
5、填入低砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，消失模烘干室，进行下一个循环。
消失模烘干房说明：
消失模烘干房内设计有两个相对独立的烘干室，两个烘干室中间设计有活动门（密封）。二室体可单独使用，亦可连接成体使用。
烘干房内空尺寸：10000×5000×2300mm（分割成两间同样尺寸，相对独立烘干房）。
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