消失模铸造是将石蜡或泡沫模型粘结组合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，广西消失模烘干，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸造工艺流程：
1、制作泡塑气化模具（手工或机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（干透再烘）；
4、将砂箱置于三维振实台上；
5、填入底砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，铸造消失模烘干房，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
现阶段，随着力度增加，煤改电工程进行，空气能热泵烘干机节能减排，其前景可谓一片光明，涂料的干燥已经使用空气能热泵烘干机来干燥，空气能热泵烘干机主要一个的优点就是省电，使用一份电量可以做工3份热量，消失模烘干除湿机，其二，不会排放污染的空气无明火危险系度小。我司空气能热泵烘干机可烘干涂料，涂层，涂膜等。
消失模涂料干燥过程中既控制温度在45℃～50℃度范围内，湿度18％～30％，通过安装烘干设备，控制风力0.4～0.7m/s，干燥时间缩短为面层12小时，背层12小时，干燥周期缩短到24小时，---提高了生产效率。通过改进消失模涂料干燥技术工艺，达到了生产要求，消失模烘干机销售，节约了成本。
控制与检测系统：
、该设备设置独立控制系统，两个烘干室单独控制，智能自动控制；可进行热泵主机的开关、烘房温度的设定等操作及随时监视设备的运行情况（购货方把动力电送到设备的控制柜）。
、烘房内部安装有4套温度感应器及湿度感应器，及时监测显示（可查）烘房内的温度及湿度。
烘干除湿一体机选型：根据实际的烘干房的总体湿负荷来选配适合的型号，具体的就是根据其面积，层高，以及烘干水分的蒸发量，初始湿度值目标湿度值，还有室内的密闭效果，散湿源，新风补给等综合因素来计算出制冷量，单位时间的除湿量等其它关键数据后才能正确的选出需要的型号。
1.由于不用型芯，同时实现了铸件的化，清理工作量---减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。
2．co等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化，产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理，然后再通过汽水分离器进行分离，分离后的废气排放到---当中，
3. 整条生产线配备除尘系统，各设备间均设风量调节阀；粉尘浓度低于。
4. 铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。
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