消失模涂料的涂敷与干燥 1.涂敷方法 消失模涂料大都采用浸涂法或浸涂，流涂结合的方法。 浸涂法，涂层均匀，但因泡沫模样与涂料密度相差将近100倍，消失模烘干房，浸涂时浮力大，容易导致模样变形或折断，因而对容易变形或折断的模样好采用卡具，将模样装入卡具中，再浸涂料。还有一种专门的浸涂装置，是将模样用卡具固定后，从底部泵入涂料，自下而上的淹没模样，然后撤压，将涂料自动从底部流出。 浸涂，流涂结合的方法可以解决模组浮力过大问题，但效率和涂层厚度均匀性不如浸涂法。 2.涂敷时涂料的状态 涂敷时要求涂料处于连续慢速搅拌状态，并应控制其温度，这是---涂料均匀性的重要手段。消失模涂料是具有高触变性的假塑性流体，搅拌时粘度下降，停止搅拌粘度又会上升。为了防止搅拌时卷入气体，搅拌速度应该较慢，通常采用桶转动而搅拌叶片不动的”l“型涂料搅拌机来搅拌。 3涂料的干燥 水基涂料都要经过烘干。由于模样软化温度的---，烘干温度通常控制在50~55℃，烘干时间为2~10h。烘干室中应通风---，温度一般不大于30%。可采用电暖气或热风加热，烘干设备有鼓风干燥箱，消失模烘干机厂家报价，干燥室或连续式烘干窑等。 烘干室内温度应尽可能均匀一致，以---所有模样都能干透，烘干过程应注意模样的合理放置和支撑，以防止变形。
由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因而---减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也---简化了。由于不用型芯，同时实现了铸件的化，清理工作量---减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。烘干房的合理设计与布局对整个消失模烘干的能耗节能非常关键，热泵作为新型节能烘干方案，烘干过程不会产生任何---，也不会有烟气或明火产生，可根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可---工作环境。
一般的物料干燥方法是将干燥室，辽宁消失模烘干，烘干房内湿热空气通过风机---外排。这样，室内的热量也随之排出室外。为此，使用除湿机来进行快速除湿无疑是一种为简捷有效的方法!不过，常规冷冻式除湿机的工作环境温度为5-38℃，超过38℃除湿机将实施自动保护而停机。但在物料干燥室，烘干房内，其室内温度一般超过40℃，所以一般的冷冻式除湿机无法在此环境下工作。本套真空系统由两台2be水环式真空泵、除尘过滤器、稳压罐、水箱、真空对接机等组成。2be水环式真空泵是德国技术的国产化，性能稳定，消失模烘干除湿机，节能。该机的工作过程是，首先将砂箱内的废气物抽至湿法除尘器，经过除尘器过滤的净化废气进入到稳压罐（稳压罐起稳定负压的作用，以防止负压值的过度波动给砂箱的负压值带来的不利影响），稳压罐与水环真空泵相通，废气从稳压罐被抽入真空泵后再送至气水分离器，经过气水分离的废气被排入---中，分离后的水进行循环使用。
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