





竹屑炭化炉,大径级和含水率较高的装在炉体中央;制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上,为了密封,各层的凹槽内均用沙土填满,竹子碳化处理,炉下外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等---材料点火,从炉顶盖上的点火口投入炉内,将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃,竹子碳化设备,并不断地添入燃料材;当烟囱口温度达到60摄氏度,盖上点火口,并用沙土填入凹槽内密封。当炭化进行4—5小时,炉内制炭材的干燥阶段结束。
当烟囱口烟气由白色变黄色时,逐步关闭通风口插板。当通风口出现火焰,烟囱口冒青烟,烟囱内发出嗡嗡响声,预示炭化过程结束。立即用泥土封闭通风口,再过30分钟,将烟囱除去,安徽竹子碳化,封闭烟道口。炉内温度冷却至40摄氏度时;开炉出炭。木炭得率为25%左右,竹屑炭化炉型号,木炭含水率为6%。








我厂设计的自动化生产线设备技术优势:
1、该设备可以完全实现机制炭的流水线作业,从原材料的清理、烘干、出料、冷却、输送、分配、制棒、断棒、输棒完全实现自动化。把原来的单机操作9-12人缩减到3?4人,每小时的薪棒产量可达1.2?2.0吨,减少人力物力的投入,增加产量扩大效益!
2、该设备配置滚筒烘干系统,效果佳产量高。由于装配了烘干温度的显示控制功能,可对不同的原料使用不同的温度进行设备的启动控制,达到烘干的效果。所以就算是被水浸泡过的原料都可以烘干,且产量不会减少。为所有制棒机的开机正常运行奠定了基础。








竹子炭化机设备系列具有技术含量的设备;也是木炭机系列生产线中重要的设备。我厂十分重视制棒机的研究和开发;近年来,在自我改进的同时,竹子碳化定型,综合成型设备的优点,在制棒领域有了新突破。目前推出的有实用多功能ⅴ型制棒机、煤电两用ⅵ型制棒机、高密度制棒机及催化型制棒机等;新型制棒机采用油浸式合金结构,推进轴、成型筒等关键组件采用特殊耐磨材料配方,精密铸造,;推进轴、内套之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑---等优点。成品棒直径范围在40-80cm;为做炭提供了---。








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