





名称电加热烘干设备的制作方法
技术领域本发明涉及ー种烘干设备,具体的说,涉及了一种电加热烘干设备。
背景技术目前,在对农副产品的烘烤加工中,很多电加热烘干设备安装了自动控制器,然而由于烘干设备结构不合理、工作循环设置不当、控温不准以及控制器安装位置不当等原因, 很容易造成自动化控制程度低的情况,给农副产品的烘烤带来不便。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求ー种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种自动化控制程度高、结构合理、设计科学的电加热烘干设备。为了实现上述目的,山西电加热烘干,本发明所采用的技术方案是ー种电加热烘干设备,它包括保温箱体,所述保温箱体上设置有进风口和排湿ロ,所述保温箱体内设置有加热室,所述加热室中设置有电热板和循环风机,所述加热室上设置有外循环补风ロ、循环出风口和内循环回风ロ,其中,所述外循环补风ロ连通所述进风ロ,所述循环风机对应所述循环出风ロ设置,所述进风ロ和所述排湿ロ分别安装有进风门和排湿门。基于上述,它还包括智能控制系统,所述保温箱体中安装有温湿度传感器,所述进风门和所述排湿门分别是电控进风门和电控排湿门,其中,所述智能控制系统的信号采集端连接所述温湿度传感器,所述智能控制系统的两个控制输出端分别连接所述电控进风门和所述电控排湿门的控制端。基于上述,所述加热室设置在所述保温箱体ー侧壁内侧,所述进风口和所述外循环补风ロ是设置在所述保温箱体一侧壁的同一风ロ,所述内循环回风口和所述循环出风ロ 分别设置在所述加热室的上下部,所述排湿ロ设置在所述保温箱体的侧壁上部。基于上述,所述电热板包括有温控装置,所述智能控制系统的温度控制输出端连接所述温控装置的控制端。基于上述,所述电热板包括有温控装置。基于上述,所述保温箱体的一侧壁上设置有检修门,所述保温箱体的侧壁上设置有装料门。基于上述,所述电热板是环氧树脂碳晶电热板。基于上述,所述保温箱体是聚氨酯保温箱体,所述保温箱体为无缝卡槽拼接。基于上述,所述保温箱体底部安装有万向轮。本发明相对现有技术具有---的实质性特点和---进步,具体的说,本发明采用智能控制系统、合理的双循环结构、科学的控温措施,有效解决了自动化控制程度低的问题,实现了烘烤双循环智能控制的发明目的;本发明具有自动化控制程度高、结构合理、设计科学的优点。
内胆材料:1.5mm不锈钢板 烘烤区配置:3层搁挡,配3张网板 保温层:130mm硅酸铝纤维 加热元件:覆套式w型远红外电热管 (层间加热) 控温方式:pid智能数显温控仪 定时装置:0秒-99.99小时恒温定时,时间到自动切断加热并声光报警 安全装置: 漏电,短路,蔬菜电加热烘干,过载保护 |



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电加热烘干机物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,电加热烘干箱,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用---向较低的一端---燥而排出。由于烘干机处于负压条件下工作,电加热烘干房,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。电加热烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着电加热烘干机圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
电加热烘干机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提---燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。


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