





木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能---;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须---湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材“烘炉”一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的,对坚实、厚重的硬、厚木材,可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使木材成品率---提高。木材烘干设备配有热能回收系统,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。当木材含水率降至12%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的---影响,为企业提高了经济效益。








碳化木不仅适用于室内,更适合用于户外使用。通常干燥木在户外使用时,使用不到两年就可能被虫蛀或潮湿变形,而碳化木却不会发生这类现象。碳化木生产时只利用水蒸气和高温,不添加任何的化学药剂,所以对人身体或环境没有任何的危害和污染,是真正的---型产品。全自动木材碳化设备主要用于实木板、实木地板、实木拼板、竹板、贴面板﹨单板、木皮、薄板等表面刷沟、拉丝、自然木纹刷理、去除木毛等,以及木塑板等合成材料等拉纹、拉毛等。加工后木材表---有木纹凹凸自然、木质明显,后续加工后效果---。主要应用于用于仿古浮雕地板,拉丝地板,家具木板,装饰板等表面纹理加工;木皮或薄板等的表面木纹加工;木塑板等合成板表面的丝纹(直丝)的加工等,木材碳化烘房,1,可用于某些实木板、实木地板、实木拼板、贴面板等表面刷纹拉丝,加工后木材表---有立体感佳、木纹肌理清晰。2,可用于木塑板,刨花板等人造板表面拉丝,拉纹。3,木板,油漆面等表面加粗 增加附着力。4,门板等某些凹凸面抛光等。








炉众多新型炭化设备制造商中,可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案,一般情况下我厂建议您:首先考虑的是您做炭的原材料,然后针对终用途和预估产量进行系统分析,然后根据当地环境如电压(针对国外)和炭化设备兼容能力计算判断,后提供方案
降温调湿
木材炭化处理后,不但含水率很低(0.5%以下),而且木材本身的温度也---,接近180~212℃。这时无法直接进行调湿处理,必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温,若窑外的新鲜空气流进窑内,很容易使木材着火。正确的方法是,停止向散热器供热的同时,向窑内喷射雾化水,不但起到降温作用,而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右,就可进行调湿处理。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时,西藏木材碳化,再喷射雾化水,以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率,小型木材碳化设备,并消除残余应力。一般待木材含水率升至4~5%时,可结束调湿处理。
5、冷却出窑
窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后,就消除了着火的危险。但不能马上出窑,否则热木材被窑外冷风一吹,立即就会开裂,并发出细微的“噼---”声。故须待窑内外温差降至30℃左右,才能出窑。








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