





本公司生产经营首饰设备类:压膜机、全自动真空注蜡机、全自动电脑注蜡,
在此阶段要合理调节降温速度以防止木材表裂、内裂及劈裂等缺陷的产生。此外还需根据热处理木的终用途对木材进行重新调湿到适当的含水率。当温度降到80~90℃时,调节环境的湿度,将---材的终含水率控制在4~7%。终含水率对木材的性质有着重要的影响。含水率过低的木材也并不适合加工应用。由于热处理的温度和所处理木材的不同,调节阶段需要5~15小时。熏蒸木托盘即为化学性质消毒,木材中的虫子,热处理即为高温消毒,其目的只有一个就是消死有害病虫,主要是避免出口引起病虫,至于木托盘价格主要与原材料,做工,结构等相关。
具体如下:
一、热处理(ht)
1.必须---木材中心温度至少达到56℃,持续30分钟以上。
2.窑内烘干(kd)、化学加压浸透(cpi)或其它处理方法只要达到热处理要求,可以视为热处理。如化学加压浸透可通过蒸汽、热水或干热等方法达到热处理的技术指标要求。
1.常压下,按下列标准处理
温度剂量
(g/m3)浓度要求(g/m3)
0.5小时 2小时 4小时 16小时
***21℃ 48 36 24 17 14
***16℃ 56 42 28 20 17
***11℃ 64 48 32 22 19
2.熏蒸温度不应低于10℃,熏蒸时间不应少于16小时。








传统的蒸汽干燥室,它的干燥过程是:先使高温度( 100 ℃以下)和高温度(饱和或接近饱和)的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆,热风木材烘干房,对木材预热。当木材及其水分被加热到一定程度后,按干燥基准的规定,降低介质的温度和相对湿度,迫使木材中的水分从表面蒸发,这是干燥开始。然后按照干燥基准规定的程序,木材熏蒸证明,逐步提高介质的温度及降低相对湿度,使木材中水分的蒸发面逐渐移向内部,柞木烘干房,直到干燥结束。在干燥过程中,应能消除或减轻内应力、开裂和变形,不降低木材的物理力学性质,以---干燥。
木制托盘的缺陷
其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面。
木材易受潮、发霉、虫蛀,出口木托盘工厂,木材熏蒸炉,且无法清洗。此外,其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
由于木材是天然材料,其受地域气候等多方面影响,即便是同一批原料,在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。
木制托盘使用寿命较短,木材熏蒸---,常规使用下周转次数约在200—300次。
同样由于卫生原因(主要是天牛虫的---),自1998年期美国及欧盟对出口用木制托盘相继发出禁令,木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大(一般需48小时,木材熏蒸,费用为成本的20﹪左右),且熏蒸所用药剂(如化钾醇等)又为有害制剂。此外,出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这---影响了---木制托盘的应用。







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