





烟气的预冷却
大多数含硫烟气的温度为120185℃或更高,脱硫除尘设备,而吸收操作则要求在较低的温度下(60℃左右)进行。低温有利于吸收,高温有利于解吸。因而在进行吸收之前要对烟气进行预冷却。通常,将烟气冷却到60℃左右较为适宜。常用冷却烟气的方法有;应用热交换器间接冷却:应用直接增湿(直接喷淋水)冷却:用预洗涤塔除尘增湿降温,这些都是较好的方法,也是目前使用较广泛的方法。通常,国外湿法烟气脱硫的效率较高,其原因之一就是对高温烟气进行增湿降温。
我国目前已开发的湿法烟气脱硫技术,尤其是燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术,高温烟气未经增湿降温直接进行吸收操作,较高的吸收操作温度,使s02的吸收效率降低,这就是目
前我国燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫效率较低的主要原因之一




脱硫除尘一体塔是涡轮增压湍流除粉尘脱硫技术的脱硫设备。
1,脱硫除尘器工程
在涡轮湍流装置的作用下含硫气体的湍流传质以及由高速旋转和扩散形成的吸收浆料。传质过程是形成气体和液体的乳化层,不仅在化学吸收和快速,烟气脱硫脱硝设备,液膜总是接近中性,整个过程可以保持高而稳定的传质速率,因此,脱硫除尘设备厂家,它是一种---的低耐脱硫设备。涡轮增压湍流传质脱硫设备技术,是第三代---产品。




该法包括四个在步骤:1)吸收剂的制备;2)吸收剂浆液雾化;3)雾粒与烟气混合,吸收并---燥; 4)脱硫废渣排出。该法一般用生石灰做吸收剂。生石灰经熟化变成具有---反应能力的熟石灰,熟石灰浆液经---15000~20000r/min的高速旋转喷射成均匀的雾滴,其雾粒直径可小于100微米,具有很大的表面积,雾滴一经与烟气接触,便发生---的热交换和化学反应,迅速的将大部分水分蒸发,产生含水量很少的固体废渣,脱硫设备,脱硫技术石灰石钙法:包括湿法烟气脱硫/半干法(阿尔斯通的nid)/干法(rcfb)和(cfb)如前面所述,应用在80%以上的火电厂氨法:用得较少,多在石化领域的电厂镁法:一种可以再生吸收剂的方法,国内好象没有海水法:要布置在海边才行。




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