





采用高含尘工艺时,scr反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器)之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。
对于低含尘工艺,scr布置在烟气脱硫系统(fgd)之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少,煤气氨法脱硫,但为了满足催化剂活性对反应温度的要求,需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(ggh),系统复杂,投资增加,故一般选择高含尘工艺。




主要脱硫塔,煤气脱硫,内部有除雾器,喷淋管路,外部循环泵,引风机,石灰破碎及提供。可以分为六个系统:脱硫剂制备和供应系统,脱硫系统,烟气系统,工艺水系统,石膏脱水系统,事故浆液及排放系统。
火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入---会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。
烟气脱硝由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得nox的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低nox的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。



含有的烟气高速穿过设备及管道,煤气炉脱硫,在吸收塔内同吸收液湍流搅动接触,设备磨损相当---。解决的主要方法有;采用合理的工艺过程设计,如烟气进入吸收塔前要进行除尘。以减少高速流动对设备的磨损;采用耐磨材料制作吸收塔及其有关设备,以及设备内壁内衬或涂敷耐磨损材料。近年来,高炉煤气脱硫,我国燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术中,吸收塔的防腐及耐磨损已取得---进展,致使烟气脱硫设备的运转率---提高。




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