





烘干介质为蒸汽,配换热装置,并配---风机加制导风板使烘干室各处温区均匀烘干温度:80℃内可控,供气压力:0.6mpa。
的回风排湿设计,可以随时将湿气排出并将热风回送至进风口,以减少能耗。设备采用前吹后引---方向结构有助于室内温度均匀,并在循环过程---湿气排出。采用尼龙链板或不锈钢网带(可选)输送,干燥箱鱼片烘干机,重量轻,可减轻传动系统的负担,延长使用寿命。烘干介质流动速度:在一定的温、湿度条件下,烘干空气流动速度越大,果蔬表面水分蒸发也越快;反之,西藏果蔬烘干,则越慢。但烘干空气流动速度不宜过大,否则易使物料从烘干盘、烘干机中散落或吹出。烘干介质湿度:在一定温度下相对湿度越小,热空气吸收水蒸气的能力就越强,果蔬烘干速度越快。反之,热泵果蔬烘干机,烘干空气流动速度越大,果蔬表面水分蒸发也越快;反之,则越慢。但烘干空气流动速度不宜过大,否则易使物料从烘干盘、烘干机中散落或吹出。








带式干燥机原理:
设备整个过程物料经输送机送至干燥机上部网带,然后通过传动电机及输送网带的作用,自动运行,物料依次由一层网带落至第二层/第三层网带,在落料过程中,物料发生翻动,受热面发生变化,干燥更均匀。湿料从进料端进入干燥机,在设备内完成干燥,干料从出料端自动排出。
该干燥机虽然有很多种的类型,但是基本的工作原理都是相同的。通过加料器均匀地铺在网带上,国产果蔬烘干房,随输送网带向前移动,单元内的热空气垂直通过物料层,使物料脱水,网带上物料层的厚度由很多因素决定。
烘干---工艺:
一阶段:果实刚入炉时,由于含水量还较高,首先用烘干机逐步升温,维持20~24小时,使水分逐步蒸发,温度调节自动排湿,持续1~2天,使大部分水分排出。
第二阶段:翻铲筛选,为了------干燥速度均匀,将---进行筛选,分选出大果和小果,将大果放至烘房底部。
第三阶段:烤箱的温度逐步提高,使水分蒸发,湿度调节自动排湿,让水蒸气排出,这样持续20~24小时,使大部分水分排出。








箱内温度与湿度可通过排湿量与蒸汽供给量组合控制。
在干燥末期如需对产品进行冷却,只需关闭蒸汽阀组,停止供热,通过吸入常温空气对产品进行冷却即可。
电烘箱特点
1.红外辐射加热管加热,升温和降温迅速、热惯性小而热。
2.网带传输速度可调,并配有准确---的温控装置,便于调整。
3.双节距滚子链及链轮传动,无死点,运行平稳。
4.烘箱底部为活动式抽屉,便于残余物料的清理,防止起火。
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