炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，木材碳化炉，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，木材碳化机，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中气，具性，达到**废气排空标准。
新型炭化炉的主要特点：
生产的持续性。
密闭熄焦
可控可调的碳化温度。
高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。
全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
尺寸稳定性
对木材进行热处理可以---地降低木材的径向---向尺寸的不稳定性，有效地减少木材的干缩湿胀，从而使得终的木制品有---的尺寸稳定性。此外，与其他的木材不同，热处理木材没有干燥应力，这是非常明显的优点，---是在劈断木材和制作木制品时。
为了实现上述目的，本机采用以下技术方案一种木材快速碳化抛光一体装置，木材碳化窑， 包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架，木材碳化工艺，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接；缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽；上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内，滑动套与卡槽内壁滑动配合；位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接；
窑式和罐式“炭化木”的生产工艺过程皆分为一次干燥，二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑(罐)
阶段：
一次干燥
从生(湿)材干燥至约12%(或10%)含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑(罐)内进行，也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑(罐)的造价较高，且设备运转费用高，故用常规窑来进行一次干燥较经济，且干燥也较容易控制，但干燥时间较长。
---炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)的性能使其使用领域十分广泛，适用于---及浴室，装饰墙板，游泳池地板，山东木材碳化，园艺小品，庭院，家具等。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、。
现在的机械市场上，越来越多的炭化设备蜂拥而至，渐渐地老式土窑炭化生产工艺被新的事物取缔。有了该设备用于木材等多种果壳物料炭化制棒或是加工成活性炭，既又节约资源，是我们这个现代化社---需要的，也是未来发展道路上的新方向。 木材碳化机-山东木材碳化-腾龙重工由潍坊腾龙重工科技有限公司提供。潍坊腾龙重工科技有限公司在干燥设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，腾龙重工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：初经理。同时本公司还是从事山东高频干燥厂，潍坊高频烘干，木材真空烘干机图片的厂家，欢迎来电咨询。
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