---炭化木设备作为木材加工行业中的科技新产品，以其生产的---碳化木材具有稳定、、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。全自动木材碳化设备产品取材木质稳定、不易变形和开裂的百年木材，采用传统的家具制作工艺，纯手工精工制作而成。产品纹理清晰、古朴典雅。经过---防腐处理、天然油漆喷涂的碳化木产品还具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高温、抗酸碱性等优点。经我们机械生产的碳化木板，艺术仿古经工艺流程处理后，使板材表面呈现立体天然风化纹理，木材碳化机，风格独果古朴大方，木材碳化设备，装饰搭配简易。;碳化机木材经高温烘干定型...产品稳定，提高产品市场竞争力度。
快速升温炭化
木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的---数量---减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性---减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性---提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量必须在2％以下，香港---行政区木材碳化，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。
木材经碳化后的产品
从12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑(罐)内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后，先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始，然后分阶段升温至约125℃，干湿球温差逐步扩大到25℃。待木材含水率降至约3％，二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短，取决于木材的树种和厚度，22mm厚的锯材一般约需10多个小时。随着天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木热处理既具有---的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、性等优点，又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。
冷却与含水率调节阶段
在此阶段要合理调节降温速度以防止木材表裂、内裂及劈裂等缺陷的产生。此外还需根据热处理木的终用途对木材进行重新调湿到适当的含水率。当温度降到80～90℃时，调节环境的湿度，将---材的终含水率控制在4～7%。终含水率对木材的性质有着重要的影响。含水率过低的木材也并不适合加工应用。由于热处理的温度和所处理木材的不同，调节阶段需要5～15小时。
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