





腾龙重工蒸汽木材干燥设备是由蒸汽热风炉、烘干房,红木烘干锅炉,控制器,循环风机,进回风管道,导风板,排湿口等组成。3. 原理:在热风炉正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统内---燥介质充分吸收,重---木烘干,产生摄氏170度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、进风管道,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理;同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行烘干。具体工艺根据木种不同有厂家提供给客户提高木材和木制零件的强度,当木材含水率低于纤维和饱和点时,木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材,可以---切削加工条件,提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的,要提高木材的保温性与绝缘性,也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。








木材的宏观构造是和干燥特性有直接联系的。比如径切板干燥慢,但不易发生翘曲和表裂。故要使用较硬的干燥基准以增加干燥速率;弦切板则容易出现弯曲变形和开裂等问题,要选择软的干燥基准。湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端针叶材90%以上是由直立排列的管胞组成,直径大,细胞壁比较薄,干燥时水分移动速度快,干燥工艺容易掌握控制,干燥也较好。








高温窑干。分2类:一以湿空气为介质, 一以常压过热蒸气为介质。后者效果优于前者。窑体及设备与常规法的略同,但窑体对气密性与保温性要求较高。加热器的散热面积大。工艺与常规法类似,但使用的介质温度在100℃以上。适于加工大批量松、杉、椴等木材,干燥速度比常规窑干法快两倍以上,因此窑及设备的投资、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相应减少。但透气性差和木射线粗的木材(如栲、核桃楸等)在高温干燥过程中易产生缺陷,对难干材操作时须严格掌握。把温度设定在60℃和70℃;经过蒸煮之后的木材出水速度比较快,又是前期木材自由水排出阶段,基准技术调节使木材温度内高外低,这个阶段可以快速的把40%以上的---水排出,需要耗时16小时。








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