





木材真空碳化
炭化木的指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右, 干缩率小于5%,优于柚木的7% 。随着炭化木市场的扩大,各种标称炭化木的产品很多,但有很多出现了问题,有些是用水蒸气去煮的,有些是用木材热作色工艺作色的,这里仅提供它们的区别,供选用时参考项目名称 炭化木 蒸煮木标称 炭化木 炭化木原理 无水高温:让营养炭化,类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团聚合让吸水基团聚合密度 较低,比原来低10%左右 不变工艺 190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品气味 无味或轻微焦味 松木有脂味,南方松或杂木有很大的含酸异味平衡含水率 小于7% 经过后干燥12-15%,没有后干燥湿的颜色 金黄至深棕色 较浅,樟松浅色,木材真空干燥房,南方松棕色脱脂全脱脂 不完全,木材真空干燥,有脂味端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙尺寸稳定性好,干缩率〈5%,优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好,营养物质不是被炭化,而是被煮熟抗开裂性能好







真空干燥机操作时,先开动搅拌器,加入---燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,木材真空烘干设备,一般物料干燥时,真空度约为700mmhg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如,在真空度为700mmhg,加热蒸汽压力为0.2mpa(表压)时,木材真空烘干设备定制,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7 kg/m2·h。
真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,设备结构比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和工业中应用较多。例如,干燥还原染料中间体、---磺酸、还原橄榄绿r、---中间体、卡普龙聚合体、二---蒽蒸汽加热木材干燥:是---广泛使用的传统、普遍的干燥方法。其主要的优点是技术性能稳定,工艺成熟,温、湿度易于调节和控制;可集中供热,可干燥各种用材,适用范围广;若干燥工艺合理、操作正确,干燥有---,干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高,干燥成本适中或偏高,缺点:对污染---。醌等物料的干燥。真空耙式干燥机设备结构。折叠
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将---燥的物品到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
设备采用辐射加热,物料受热均匀;采用捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,木材真空烘干设备报价,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用---控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较了解。








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