每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型，如果涂层没干透，浇注时钢水遇到水分会产生大量气体，造成返喷，另外涂层没干透，涂料透气性差，气体无法及时排出，易使铸件产生气孔、渣孔。空气能热泵消失模烘干机是一种新型、低能耗的烘干机，其能耗仅为电加热的1/4，运行过程中无需专职人员看守设备，真正比燃煤、燃气的烘干机运行成本还要低。设备采用---的智能控制系统，控制烘房内的温度及湿度，烘房分风设计合理，不同区域温差小，烘干时间短。
消失模铸造车间环境状况的优势：
1. 低温下对环境完全无害，它的密度小，制模劳动强度低，环境好，制模工序容易实现清洁生产。
2. 消失模铸造简化了制芯、砂处理过程，工序间搬运量小，劳动强度---降低，并容易实现机械化和自动化生产。
3.由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因而---减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也---简化了。
温度、湿度以及时间、风速这四个因素是否控制得当是影响消失模烘干的关键所在，在烘干过程中除控制温度外，还应该注意湿度的控制，湿度不能高，否则使涂料干燥不能干透，造成气孔缺陷;消除消失模铸造缺陷，消失模烘干房设计，贵在解决一个干字，新疆消失模烘干，只有泡模干的透，内在组织才能气充分，消失模缺陷才会不翼而飞!
消失模涂料的涂敷与干燥 1.涂敷方法 消失模涂料大都采用浸涂法或浸涂，流涂结合的方法。 浸涂法，涂层均匀，但因泡沫模样与涂料密度相差将近100倍，空气能消失模烘干，浸涂时浮力大，容易导致模样变形或折断，因而对容易变形或折断的模样好采用卡具，将模样装入卡具中，消失模烘干房除湿，再浸涂料。还有一种专门的浸涂装置，是将模样用卡具固定后，从底部泵入涂料，自下而上的淹没模样，然后撤压，将涂料自动从底部流出。 浸涂，流涂结合的方法可以解决模组浮力过大问题，但效率和涂层厚度均匀性不如浸涂法。 2.涂敷时涂料的状态 涂敷时要求涂料处于连续慢速搅拌状态，并应控制其温度，这是---涂料均匀性的重要手段。消失模涂料是具有高触变性的假塑性流体，搅拌时粘度下降，停止搅拌粘度又会上升。为了防止搅拌时卷入气体，搅拌速度应该较慢，通常采用桶转动而搅拌叶片不动的”l“型涂料搅拌机来搅拌。 3涂料的干燥 水基涂料都要经过烘干。由于模样软化温度的---，烘干温度通常控制在50~55℃，烘干时间为2~10h。烘干室中应通风---，温度一般不大于30%。可采用电暖气或热风加热，烘干设备有鼓风干燥箱，干燥室或连续式烘干窑等。 烘干室内温度应尽可能均匀一致，以---所有模样都能干透，烘干过程应注意模样的合理放置和支撑，以防止变形。
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