





消失模烘干机组成:
1、制热主机:采用压缩(美国谷轮),制热效率更高;
2、保温烘房:烘房材质可选50mm厚挤塑板(经济、投资成本低)或75mm厚聚氨酯发泡板(密封性好、结实---);
3、循环风机:采用耐高温**耐温120℃)、高湿风机,运行更稳定;
4、智能控制系统:采用触摸屏控制**可设定10个时间段,每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
消失模烘干机 烘干不开裂 运行成本低 保温烘房一侧设计有热风(高温)进风风口,热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架子上面的物料进行烘干脱水,内蒙消失模烘干,由烘房另一侧回风口经过顶部热风循环隔层风道再次引入热泵换热器中被加热、送至保温烘房内部,达到烘房内温度均匀要求。
全自动的温湿度过程控制,控制精度高,灵活方便。换热过程中不需要特殊技术的换热器。封闭循环的热风循环方式有利于降低运行能耗。排湿通过蒸发器的热回收增加了热泵的工作效率,消失模烘干房除湿,提高热泵的能效比水平(cop值),同时也降低了能耗。
工艺流程:
1、制作泡塑气化模具(手工、机械);
2、泡塑气化,模具组合后烘干;
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(一定干透);
4、将砂箱置于三维振实台上;
5、填入低砂(干砂)振实、刮平;
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实一定时间后刮平箱口;
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一个循环。
消失模烘干房说明:
消失模烘干房内设计有两个相对独立的烘干室,热泵消失模烘干房,两个烘干室中间设计有活动门(密封)。二室体可单独使用,亦可连接成体使用。
烘干房内空尺寸:10000×5000×2300mm(分割成两间同样尺寸,相对独立烘干房)。
1、节约能源
节约能源是热泵初应用的出发点,也是主要的优点。
2、干燥产品品---
热泵干燥是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使---燥物品的品---、色泽好、产品等级高。
3、干燥参数易于控制且可调范围宽。
热泵干燥过程中,循环空气的温度、湿度及循环流量、有效的控制,消失模烘干设备价格,加辅助加热装置。
4、环境友好
物料干燥不仅要求提高产品和节约能耗,同时必须对环境友好。基于相同的评价标准,热泵对变暖的影响与电释放的co2 相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前,国外提倡应用热泵来减少co2的排放,它必将得到进一步应用。
热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止,没有预热过程。应用人机界面和plc可实现工艺过程的自动化控制。占地少、安全:微波能量集中有且加热迅速,使其占地少。科学的漏能抑制系统使微波泄漏严格控制在范围以内,且整个过程无有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。







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