木材烘干操作规程
（试行）
1.适用范围：
本标准适用于针叶锯材以空气为烘干介质的烘干。
2.窑干准备
2.1 装窑
轨车装堆（改造）容量：52m3，窑长13米，宽6米。进窑板材1600mm×6000mm×45mm×4堆，高度离隔层底梁200mm。
2.1.1 材堆装堆要求
同一窑---材应树种相同，厚度相同，初含水率基本一致，不允许混装。
材堆两端头的隔条应夹住板端，避免或减轻端裂，求购木材干燥设备，隔条间距是板材的18～20倍，隔条上、下必须成一条竖直线，不能错开，并---每一块锯材都被隔条压紧。
2.7. 木材含水率的测定
2.7.1. 从每个烘箱内选取3—5块有代表性无腐朽、不开裂的木材，将实验木块上的锯屑和杂物清除，用木材测水器进行测定；
2.7.2. 木材含水率测定可按gb1931<木材含水率测定>标准进行测试；
3. 烘干机的维护保养和封存
3.1. 风机工作1000小时，应加注轴承润滑脂，并紧固风机固定螺丝；
3.2. 定期维护烘干机内的电线，电线绝缘---或老化的应及时更换，甘肃木材干燥，紧固各电线接头，不得有脱落和松动现象；
3.3. 定期维护保养炉膛及热交换器总成，清除氧化物和积尘；
3.4. 应急水箱的水应该定期更换，清理喷孔，防止堵塞；
3.5. 仪表仪器应定期较准；
3.6. 运动件、移动件应定期加注润滑油（脂）；
3.7. 烘干机长期在高温、高湿的环境中使用，木材干燥箱设备，烘箱和主机体内（外）的防锈涂料会发生脱落或失效，应定期清除锈蚀和加涂防锈漆，保护金属表面；
预热过后，开始烘干时，木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入烘干介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发，然后蒸发微毛细管中的吸着水，由于表面水分的蒸发，是蒸发面的含水率降低，在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度，在这两种梯度的作用下，使内部各层中的水分向表面移动，直到烘干完毕，木材内外层含水率才接近一致.
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