





3.2.5风机一般在2h后调整一次方向。并观察含水率变化,如在正或反风向时,该方向对应含水率测点相比另外一边下降过慢时,高频木材干燥机,应适当延长该方向时间再换(其他阶段同样按此要求操作)。
3.2.6 当干、湿球温度达到要求值后,保持0.5h/cm后,进入烘干阶段。
3.3 烘干阶段
3.3.1按烘干基准调整干、湿球温度,真空木材干燥设备,逐步增大干、湿球温差。
3.3.2进排气调整到自动档。
3.3.3烘干阶段一般不需喷蒸,只有当湿球温度低于设定值下限,超过20分钟以上时,适当加以喷蒸。



预热过后,开始烘干时,木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入烘干介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发,然后蒸发微毛细管中的吸着水,由于表面水分的蒸发,是蒸发面的含水率降低,在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度,河北木材干燥,在这两种梯度的作用下,使内部各层中的水分向表面移动,直到烘干完毕,木材内外层含水率才接近一致.



一、预热阶段
预热的目的主要是提高木材的温度,使其整体热透、温度均匀,促使木材内部
水分重新分布,提高木材的可塑性,木材干燥窑设备,防止木材开裂、变形。开始预热时,应把窑门、进排气口关紧,使窑内处于封闭状态。然后慢慢打开加热器和喷蒸阀门,同时打开疏水器的旁通管,排除存留在管路系统中的凝结水,经10min左右,再关闭旁通管。
预热时,窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相同,介质的相对湿度则要根据木材的初含水率和应力状态而定:



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