1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，---真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，大型木材烘干房，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，定做木材烘干箱，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，---管路畅通。
热辐射作用下木材烘干主要的影响因素是辐射强度、辐射源与木材样品的间距以及辐射时间，因为木材表面受辐射热作用，温度逐渐升高，同时热量也将以热传导的形式由表面向内部传导，直到发火自然，从无焰燃烧转变为有焰燃烧。在无焰燃烧的情况下，若用明火（如用烧着的引火纸），只要接触 0.3s ～ 0.5s，木材便可被点燃。如果无明火，无焰燃烧仍将继续下去，不会很快发火，燃烧烘干面积在表面逐渐扩大，且向纵深发展致使木材内部也呈无焰燃烧状态。
炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉，上海木材烘干，并利用木废料能源，投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制，干燥不易---。若干燥窑设计不好，还易烘坏木材和发生火灾。对于中、实木地板，这种干燥方法应慎用。
1．3 热风干燥
用于加热的热风炉设在窑外，由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后，再由鼓风机送回窑内，是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低；动力消耗大；窑内温、湿度场分布不均，工艺参数不易调控，干燥速度慢且不均匀；回风管道及鼓风机易腐蚀；干燥窑容量小，单位产量的比造价---。
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