4 除湿干燥
是用除湿机（或称为热泵）将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行干燥木材的方法。除湿机只能在设定的温度范围工作，才有除湿效果。普通除湿干燥机的工作温度不超过55 ℃，高频木材烘干设备，中温除湿干燥机的工作温度也不超过65 ℃。该法的优点是使用电能没有污染；容易操作，干燥一般较好。缺点是使用电能干燥成本高；干燥时间长，生产率低；除湿机易发生故障，维修费用高，使用寿命短；没有调湿装置，不能消除干燥应力等。由于其干燥动力主要靠降低干燥介质的相对湿度而不是提高温度，故在高含水率阶段或干燥易干树种时作用较明显，而在低含中水率阶段或干燥难干树种时作用则不明显。然而，用该法干燥易干树种或当含水率较高时，又嫌干燥太慢，有时会导致木材长霉。建议木地板企业不宜采用，除非产量很低且对有特殊要求。
3、除湿干燥法。其优点是可以回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该方法几乎没有或只有少量的废气热损失，且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低（低温除湿可到50℃，中温除湿可到60℃，某些高温除湿干燥的室温甚至达到80℃），干燥时间长，对于厚板或难干材，很不容易干透，并因主要采用电能，干燥成本偏高。
除湿干燥使用于产量较低的小型企业，或因所处环境不便建锅炉或炉气燃烧炉，或电能供应充足、电价较便宜的地方。
4、其他干燥法。如太阳能干燥和微波干燥、高频干燥等，甘肃木材烘干，这些方法只适合某些干燥量不大、要求高的特殊场合或行业。
过热蒸汽干燥应慎用。只有当干燥针叶材薄板，箱式木材烘干设备，并对干燥要求不高时，木材烘干热风炉，才可采用。
2、炉气加热木材干燥。该方法的主要优点是不用锅炉，并以工厂的加工剩余物——木废料为燃料，干燥成本低。缺点是干燥介质的温度和湿度状态不易调节和控制，对操作技术和责任心要求较高，劳动强度相对较大。这类设备的---性和设计合理与否关系很大。设计不合理的“土室”，干燥不均匀，时间长。无---，还很容易发生火灾。
炉气加热干燥适用于没有蒸汽供应、干燥量不大、有大量木废料作为燃料的中小型企业。
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