真空干燥时应该使用真空干燥器，真空干燥器干燥效率较高，使用时真空度不宜过高，以防止干燥器炸裂。一般用水泵抽气，抽气时应有防止倒吸的安全装置。取样放气时不宜太快，以防止空气流入太快将样品冲散。真空恒温干燥器也称干燥，其干燥效率较高，适用于除去结晶水或结晶醇。但这种方法只能适用于小量样品的干燥，如果干燥化合物数量多，可采用真空恒温干燥箱。使用干燥时，先将装有样品的小瓷舟放入夹层内，上海木材烘干，连接盛有干燥剂（一般常用）的曲颈瓶，然后用水泵减压，抽到一定真空度时，将活塞关闭，停止抽气。根据---燥化合物的物质，选用适当的溶剂进行加热（溶剂的沸点切勿超过样品的熔点），溶剂蒸气充满夹层外面，而使夹层内样品在减压和恒定的温度下进行干燥。整个过程中，每隔一定时间应再抽一次气，以保持一定的真空度。
木材的物理性质对木材烘干痕迹的影响
（1）木材容重对木材烘干痕迹的影响木材的容重是影响木材烘干过程的相关基本特性，试验研究结果表明，木材的烘干速率和烘干后的表面裂纹形态与容重有很大关系，一般来说，木材烘干设备生产厂家，容重越大，木材的烘干速率越小，裂紋越密。这是因为容重较大的木材由于内部结构致密坚实，单板木材烘干机，导热性能较好，而且挥发分较难析出，所以燃烧烘干速度较慢。
实木地板通常采用硬阔叶树材，中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，木材烘干机械厂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后，再加工为成品地板。
人工干燥是---实木地板的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定，使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%~12%，北方约为8%~10%，西北地区约为6%~8%，而且必须干透，并---不翘、不裂和干燥应力基本解除。
干燥和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，则可在---干燥的同时，也大限度地降低投资费用和干燥成本。
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