





水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996~1997年研制开发,并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果,现已成为国内相当流行的木材干燥方法,尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉,可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热,合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04mpa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高,温度稳定,工艺过程易控制,干燥有---。常压热水锅炉造价低,操作容易。热水循环加热,既节约用水又全部回收热水余热,并可简化软水处理设备。采用木废料能源,既废物利用,---降低干燥成本,又---减轻环境污染。总之,该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点,同时又摒弃两者的缺点,是实木地板和家具用材理想的干燥方法,尤其适合中小型企业。



除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气---温干燥空气从而达到除湿同时加热目的;干燥回热循环是在除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使除湿量上升;增加回热循环的除湿干燥机比普通除湿机节能30%以上;除湿机在低湿条件下性能---,可控制的湿度---。



真空干燥时应该使用真空干燥器,真空干燥器干燥效率较高,使用时真空度不宜过高,以防止干燥器炸裂。一般用水泵抽气,高频木材烘干机,抽气时应有防止倒吸的安全装置。取样放气时不宜太快,以防止空气流入太快将样品冲散。真空恒温干燥器也称干燥,其干燥效率较高,适用于除去结晶水或结晶醇。但这种方法只能适用于小量样品的干燥,如果干燥化合物数量多,可采用真空恒温干燥箱。使用干燥时,先将装有样品的小瓷舟放入夹层内,连接盛有干燥剂(一般常用)的曲颈瓶,然后用水泵减压,抽到一定真空度时,将活塞关闭,停止抽气。根据---燥化合物的物质,木材烘干设备公司,选用适当的溶剂进行加热(溶剂的沸点切勿超过样品的熔点),河南木材烘干,溶剂蒸气充满夹层外面,而使夹层内样品在减压和恒定的温度下进行干燥。整个过程中,每隔一定时间应再抽一次气,以保持一定的真空度。



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