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石灰回转窑，俗称滚筒回转窑。石灰回转窑结构---，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。石灰回转窑---的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800c+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000c以上，减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑技术特点：

　　1. 新型石灰回转窑内部结构---，采用低压损的竖式预热器能有效提高物料的预热效果，经预热后的石灰石入窑后分解率可达20-25%以上，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石进行煅烧；

　　2. 优化的密封设计---的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%---复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效失节省燃料；

　　3. 采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料提高了热能再利用的目的。石灰回转窑布置： 1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；2）要便于设备操作和检修；3）结合中央控制室的合理位置。

转筒烘干机，回转筒烘干机和滚筒烘干机实际上是一个意识，只是在各地叫法不同。转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金转筒烘干机属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。

多年来，我们紧跟市场的发展和客户的需求，并结合公司的实践经验，不断地开发和完善，。我们的产品主要有：回转式转筒烘干机、带式干燥机、等烘干设备。

直接传热转筒烘干机的转筒烘干机主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用---向较低的一端---燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。