





---炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)的性能使其使用领域十分广泛,适用于---及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,木材表面碳化设备,亮泽。
3、防腐、安全、。
现在的机械市场上,越来越多的炭化设备蜂拥而至,渐渐地老式土窑炭化生产工艺被新的事物取缔。有了该设备用于木材等多种果壳物料炭化制棒或是加工成活性炭,既又节约资源,是我们这个现代化社---需要的,也是未来发展道路上的新方向。







碳化木是一种高温处理的木材,由于碳化工艺的特殊性,碳化木具有---的防腐和特性。所谓的碳化就是将普通的木材在高温处理下的160-220摄氏度的环境下进行处理,全自动木材碳化设备,之后木材的表面就会形成一个致密坚硬的碳化层,这样的碳化层就可以---地保护木材本身不受到外界环境如木腐菌、虫蚁等的影响,进而有效的维护木材本身的特性。具体的逻辑就是碳化木由于经过高温处理,木材的内部结构和营养特性发生---变化,所以---和虫在木材的内部无法滋生。木质纤维,韧皮纤维,固化水……这些主要是由c、h、o、s、p组合成的不同结构的分子,锯木粉碳化设备,木头燃烧后其它原子组变成so2、h2o、co2等乘气体,c比较多没烧完。在烧就连c也不剩了。
炭化炉是利用干馏原理,湖南木材碳化设备,将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体,焦油和木炭的铁壳装置。工作原理,炉内的竹、木质材料经脱水、自然、干馏到150摄氏度以上时,它们的复杂结构开始分解,当温度***260℃时,气分解加剧、可燃性气体和黑色的木炭。
热处理阶段
热处理阶段在高温干燥阶段后---开始。设备内部温度逐渐增加到180~210℃。在干燥和热处理炭化过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽。这些保护蒸汽主要防止木材燃烧,同时对木材内部发生的化学变化产生影响。当达到要求的热处理温度后,根据产品的终用途保温2到3小时。 自制小型木材炭化热处理装置(原理图,见图1)由以下组成部分:(1)蒸汽发生器,主要提供炭化热处理过程中所需蒸汽;(2)电热恒温烘箱,堆放木料和提供热源;(3)温度显示仪,主要测定木材表、心层的温度,从而实现连续检测,便于控制升温速度;(4)轴流式风机,木材---碳化设备多少钱,主要实现装置内介质快速循环;(5)隔板,防止木材与热源直接接触产生燃烧,对木材起支撑作用;(6)石棉网,防止木材离热源面温度过高,减小木材上下层的温差;(7)温度控制仪,测试介质温度,通过介质温度探头来控制电加热源;(8)散热扇,使电机处热量快速散失,防止电机因温度过高造成故障。
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