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转筒烘干机都有那些分类呢?根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。
直接传热转筒烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用---向较低的一端---燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。来说说转筒烘干机工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提---燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。转筒烘干机的主要外部结构:主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。扬料板分布及角度设计合理,,因而热能利用率高,干燥均匀;为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为---地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。

滚筒干燥机的技术点 a、以燃煤为热源,实现高温(850℃)、快速干燥新工艺,较进口设备(燃油)干燥设备提---燥强度一倍。较传统单滚筒提高3倍。 b、采用循环热风,在干燥系统内形成以过热水蒸汽和洁净热空气的混合气体作为干燥介质,既节省能源又使燃烧。 c、实现机组的自动监控。 d、采用特殊结构,使多环滚筒联结处热应力得到释放,并使转动惯量得到平衡,从而使滚筒重量降低25%,电耗省30%。


转筒干燥器的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。
筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提---燥效率并使物料向前移动。
干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、要求等具体选择。
转筒干燥机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转---、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,石英砂烘干设备报价,又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒干燥机的传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分,进出料装置及密封装置。



常见故障
1、这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。2、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损---应及时更换。齿轮罩密封---,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑---是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
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