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煤泥转筒干燥机械设备
滚筒干燥设备具有以下特点:
1、操作连续,能够得到均匀的干燥产品;
2、滚筒干燥设备在干燥物料时干燥时间短,一般约为7-30s,煤泥转筒烘干设备安装,干燥的产品没有处于高温的危险,台江县煤泥转筒烘干设备,适用于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热;
3、不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥;



1、从原料形态上,离心脱水滤饼、压滤滤饼;可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。
2、从物料的应用范围上,广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
3、从回转滚筒干燥机的机构上,可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。
4、从干燥温度上,可从60℃-600℃范围内选择,原则上温度愈高,蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。
转筒矿粉干燥机械设备


转筒烘干机
倾斜角:3-5°
生产能力:1.9-76.0t/h
应用范围:转筒烘干机是矿业设备中应用普遍且广泛的一种干燥设备,适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。
产品介绍:根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机由于传递效率低及结构复杂等原因,很少选用。




煤泥烘干机工作原理: 煤泥本身具有高湿、高粘结性,在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了烘干速率;三是倾斜扬料板区,煤泥转筒烘干设备加工,此区是低温烘干区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后的出料区;四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。 煤泥烘干机用途: 煤,是一种物品。煤泥,在高温的前提下,也容烧。回转式煤泥烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在---被烘干煤泥不变的情况下,一级烘干区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,---了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,---了煤泥外表不发生焦化;三级烘干区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,煤泥转筒烘干设备定制,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加,水份烘干在8%以内,真正起到节能降耗之功效。

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