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 为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质---的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：

一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。 　　

四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

转筒烘干机的维修：

检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要 ---转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。 维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能 沿轴向正常地往复移动，石英砂烘干设备生产厂家，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。

设备选型

1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...

2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

3.干燥产量要求及远景规划。

4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。

5.对物料回收率的要求。

6.物料干燥过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）

7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

8.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、）

9.安装场地大小，有无特殊要求。

10.要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的---条件。

11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。

12.用户的操作人员水平及维修能力。

13.当地年均气温、湿度。

应用领域

石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。

油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。

合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色。

非织造工业：无纺布。

微波药材灭菌干燥设备

饲料工业：烘干。

塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、---成型。

造纸工业：干燥、波纹纸加工。

木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。

建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。

机械工业：喷漆、印花烘干。

食品工业：烘烤、加热。

空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。

微波真空干燥设备

筑路工业：沥青熔化、保温。

制药工业：烘干。

轻工业：生产油墨、洗衣粉。