这种烘干设备对操作要求---，必须是同一种材质，高频真空木材干燥窑，同一厚度的木材填实，中间不允许有任何缝隙，并装满整个箱体才可以使用，所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件，真空木材干燥设备，而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设，---没法用，不一样厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。缺点是成本高，一方木材电费500元左右，小厂家---用不起这种设备。 一个厂家的生产能力决定了它的烘干能力，如果是烘干设备很少，可产品却很多，是不正常的。
1．热风清洁、提温迅速。出材率高，真空木材烘干机，烘干均匀，燃液化气木材烘干机，木材干燥窑炉，减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.
2．热，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。
3．操作安全，设备为无压锅炉。
4．冬天停炉时，不会出现炉体和管道冻裂的情况。
5．成熟的烘干工艺，可根据客户需求灵活调节。
一、烘干窑壳及热泵烘干设备的检查
烘干窑在使用之前，必须对其壳体及设备进行细致的检查，以---烘干过程的正常进行，具体检查内容如下：
1、壳体，重点是检查壳体的保温和气密状况。
2、大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。
3、地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。
4、通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳---，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失（应定期加注润滑脂，贵州木材干燥，进口电机根据说明书操作），电缆是否老化等。
一般来说，新鲜木材的含水量在60％以上;在没有环境湿度的情况下，木材的含水量控制在标准含水量的15％。这种---的差异使木材干燥成为准备阶段不可或缺的过程。当北方干燥和合格的木材运到南方时，可能会出现霉菌和昆虫。木材干燥过程中的水分移动木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除，也可以横跨纤维方向移动从板的表面和侧面排除，因为锯材的表面积和侧面积大于端面积，因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主，当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主.
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