





近代空气干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式空气干燥机。19世纪中叶,洞道式空气干燥机的使用,广西木材干燥,标志着空气干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒空气干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作空气干燥机,高频木材干燥设备,如纺织、造纸行业的滚筒空气干燥机。这种烘干设备对操作要求---,必须是同一种材质,同一厚度的木材填实,中间不允许有任何缝隙,并装满整个箱体才可以使用,所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件,而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设,---没法用,高频真空木材干燥窑,不一样厚度的板放在一起烘干,不是烘酥了就是烘不透。









木材烘干机木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。干燥设备对---燥物料的适应能力。如能否达到物料要求的干燥程度,木材烘干机原理,干燥产品的均匀程度。能否适应---燥物料的外观形态和产品技术指标是对干燥设备的基本要求,也是选用干燥设备的首要条件。因为有的产品要求保持结晶形状,有的产品要求保持二定的色、香、味及营养成分,木材烘干机特点,而有的产品则要求在干燥中不能变形或龟裂等。但是,除非是干燥小批量、多品种的产品,一般并不要求一个干燥设备能处理多种物料。通用的设备不一定符合经济、优化的原则。
装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作,是干燥工艺的重要组成部分,应注意的具体事项有:
1.隔条的选用:板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条,厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。
2.隔条的间隔距离:阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍,小型木材干燥设备,针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍,对于要求严格的板材,可适当缩小隔条间距。
3.排板时,隔条应保持与板材的两端齐平,上下隔条保持垂直,以防止板材端部水分过快散失,收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直,
是防止板材承受重力均衡与否,防止翘曲。
4.对不同厚度的板材,排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材,避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形,同时---堆垛时的稳定。








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