放置期间还要定期倒料，让木料干燥均匀，空气能木材烘干机，避免变形。临制作家具之前，要将硬木板材送到的窑中烘干二三次，每次温度不能太高，要一点一点地排出木料里的水分。之后，还要放置阴凉通风处让木材回性（即以自然的方式吸收空气中的水分）几个月，木材烘干锅炉，因为木料太干燥了也不行微波干燥工具加热均匀，干燥速度快，不变形，不开裂，---。它有利于连续和自动化生产的一系列优点。微波干燥使用湿木材作为电介质。在交变电磁场的作用下，木材中的水分子经常高速旋转，水分子之间产生摩擦产生热量，使木材从内到外加热干燥。该干燥方法的特征在于快速干燥速度和选择性加热。木材温度场均匀，残余应力小，干燥---。
1、蒸汽加热木材烘干设备
蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备，具有生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑），烘干工艺成熟，温、湿度易于调节和控制，干燥有---，运行成本低（如松木：30元—50元/m3），操作简单、方便，适用范围广，可集中供热，木材颜色可控制，还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热，设备投资适中或偏高。
2、炉气间接加热木材烘干设备
炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单，不用锅炉，无需蒸汽，木材烘干，以工厂的加工剩余物为能源，投资少。不足之处是干燥工艺不成熟，干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，木材易发生变形、开裂，存在火灾---
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾空气干燥机，为---干燥液态物料提供了有力的工具。40年开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式空气干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式空气干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年开始发展了远红外和微波空气干燥机。蒸气式烘干：共有5个窑，每个窑的容积式60立方，整个过程就像蒸馒头，通过蒸汽循环使木材内外受热均匀，水分脱离。而传统的热风式的、火烤的，就像烙火烧，外面糊了，里面还不透，以后还是会出问题。原木的含水率在37%-38%，前面的30个水分半个月左右可以烘干，后期的7-8个水分需要一个月的时间才可以烘干，蒸汽烘干的前期是脱脂，反复喷淋烘干，打开导管，就像淘米一样，去除木材中多余的杂质，防止木材变形，求购木材烘干设备，后期是烘干去水分，防止木材开裂。木材之间需要用同等规格的木撑隔开，使木材均匀受热。烘干完的木材也不能立即使用，需要在烘干箱内自然凉透，这样就不至于因内外温差太大使木材出现炸裂。
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