1、微波和高频木材烘干设备
微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥---，木材烘干炉，能保持木材的天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源，成本高，设备性能不完善。初步实践证明：适合于贵重树种(红木等)、档木料及难干材。
2、空气能热泵木材烘干设备：
空气能热泵木材烘干设备具有调湿功能，湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使烘干后的木材含水率均匀，防止木材开裂、变形等；干燥---，干燥后稳定性好。不足之处是投资成本较高。
在准备材料的时候要注意开料的尺寸要稍微大于你心中理想的尺寸，比如你想要一块12mm厚的面板，木材烘干设备厂，那开料的时候就要把它开成是13mm的，因为之后你要刨/加工，到时候会损失一部分的木料。而一般要是放的位置风太大的话，木材也比较容易裂，因为表面干燥速度太快了。所以在干燥时不能放置在风太大的地方。而为了不让木材干燥得太快，一般我们会在木材的端头用蜡封住。因为端头的干燥速度要比其他面的干燥速度快10到12倍，不封住的话端头就因为比别的地方干得快很多而产生应裂。真空高频干燥设备是集微波能应用技术与真空干燥技术相结合的一项综合性---干燥设备，解决了物料在静止状态下均匀干燥的难题，木材烘干，设备具有高的安全性和稳定性，它具有干燥温度低、高、时间短、、收得率高、成本低等特点，是一种高、快速低温干燥设备。
针对木材在常规木材烘干机存在板材开裂、变形翘曲，板材含水率不均匀等问题，设计了可调控引导送风罩和移动调节装置; 转动定位螺母调节导流舌板位置可改变出风口大小; 驱动电机带动滚轮转动，木材烘干机，可实现风机支撑框架整体沿x 方向移动自动调节; 利用计算流体力学( cfd) 软件sc/tetra 对优化设计前后的干燥室内空气流场进行数值模拟计算，并对气流速度特性进行测试分析。结果表明优化设计后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各层气流速度偏差可控制在± 10%以内; 空气流场分布的均匀性提高了70%。优化后的干燥室木材干燥和干燥效率得到明显提升。干燥是木材加工过程中能耗较大的工序，其能耗占企业---耗的40% ～ 70%。
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