





新鲜木材含有大量的水分,在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,木材烘干热风炉,---影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。选择正确的木材烘干机设备进行处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,---木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,新疆木材烘干,也是木制品生产不可缺少的首要工序。那么在使用木材烘干机设备的时候应注意以下几点:
1.木材烘干设备配备喷淋装置,使木材达到热蒸的效果,木材水份由里往外阶段性排潮,干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。
2.可以增加热风回收系统,将排出的热空气再回收,加速烘房内气流的运行速度,加快了烘干时间,以提高热能利用。
3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,否则会出现木材开裂的情况,还有就是要注意木材的堆垛,注意均匀受热,还要考虑到风的流动方向,使热风能从堆垛的
这种烘干设备对操作要求---,必须是同一种材质,蒸汽木材烘干设备,同一厚度的木材填实,中间不允许有任何缝隙,并装满整个箱体才可以使用,所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件,而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设,---没法用,不一样厚度的板放在一起烘干,不是烘酥了就是烘不透。缺点是成本高,一方木材电费500元左右,小厂家---用不起这种设备。 一个厂家的生产能力决定了它的烘干能力,如果是烘干设备很少,可产品却很多,是不正常的。
1.热风清洁、提温迅速。出材率高,真空木材烘干机,烘干均匀,燃液化气木材烘干机,木材烘干 设备,减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷,同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.
2.热,避免二次换热造成的热损失,并配备循环回收系统,充分利用热能。
3.操作安全,设备为无压锅炉。
4.冬天停炉时,不会出现炉体和管道冻裂的情况。
5.成熟的烘干工艺,可根据客户需求灵活调节。
一、木材烘干工艺:
我们仅提供保守烘干法以供参考,用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下:
1、预热处理阶段,目的是在未干燥之前先使木材充分热透,并清除可能已经存在的干燥应力(在气干过程中产生的)。
启动热泵烘干机向烘房供热,温度设定在40℃-50℃之间,温度上升不能太快,并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段,中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升,但不能超过70度。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。
3、正常烘干阶段,当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
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