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煤泥转筒干燥设备机械


水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、等工业。该回转窑由筒体,支承装置,转筒烘干设备厂家,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。水泥回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了---的技术,---了密封的---性。
水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品高,大型转筒烘干设备,并可为用户提供---的高xiao立筒预热器、五级旋风预热器。水泥回转窑此外,在方面,利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
水泥回转窑工作原理:水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。
复合肥转筒烘干机械复合肥转筒干燥机械
1、适用范围较广。采用滚筒干燥的液相物料,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料,也可采用。2、单机的生产能力,受到筒体尺寸的---。一般滚筒干燥器的干燥面积,不宜过大。单筒的干燥面积,很少超过12平方同一规格的设备,其处理料液的能力,还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响,变化幅度较大,一般在502000kg/h范围。3、供热介质简便。4、gua刀易磨损,使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刀切削状态下的磨损后,难以修补,必须重新更换。



滚筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,---燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段,故产品温度仍然大致保持湿球温度。


转筒干燥机
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转筒干燥机(烘干机)主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作---、产品高、能耗低、运转方便等特点。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。
中文名 转筒干燥机 用 途 转筒烘干机
转筒干燥机
转筒干燥机简单介绍
转筒干燥机用途及结构特点:转筒烘干机。
转筒干燥机(烘干机)主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃
烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围)。主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机
对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单---,故得到普遍采用。
工作原理
烘干机的热源来自燃烧装置,转筒烘干设备煤矿,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向
后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用---向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带端再不断地扬撒下来,使物
料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
调整转筒干燥机编辑
转筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转---、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
转筒干燥机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是转筒烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验,要---转筒干燥机机械设备长期安全运转,富县转筒烘干设备,关键在于调整托轮。
维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
检修过程中的轴向窜动调整
转筒干燥机托轮的调整方法:
1检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动
2调整
托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让简体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
调整步骤如下:当简体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等),简体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时简体将停止上移,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖揩掉,---时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。


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