





1、微波和高频木材烘干设备
微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热,加热均匀干燥速度快,周期短,烘干木材设备,干燥---,能保持木材的天然色泽,有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源,成本高,设备性能不完善。初步实践证明:适合于贵重树种(红木等)、档木料及难干材。
2、空气能热泵木材烘干设备:
空气能热泵木材烘干设备具有调湿功能,湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使烘干后的木材含水率均匀,防止木材开裂、变形等;干燥---,干燥后稳定性好。不足之处是投资成本较高。
如何选择木材烘干设备:
1、选型前zui好能做出物料的烘干实验,深入了解类似物料已经使用的烘干设备,往往对恰当选型有帮助,适用性。
2、优先选择结构简单、备品备件供应充足、---性高、---的烘干机设备。
3、烘干设备首先必须能适用于特定物料,木材烘干机,且满足物料烘干的基本使用要求,包括能---的处理物料,并能满足处理量、脱水量、产品等方面的基本要求。
4、运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费等运行费用要尽量低廉。
装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作,是干燥工艺的重要组成部分,应注意的具体事项有:
1.隔条的选用:板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条,厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。
2.隔条的间隔距离:阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍,木材烘干,针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍,对于要求严格的板材,可适当缩小隔条间距。
3.排板时,隔条应保持与板材的两端齐平,上下隔条保持垂直,以防止板材端部水分过快散失,收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直,
是防止板材承受重力均衡与否,防止翘曲。
4.对不同厚度的板材,排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材,避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形,同时---堆垛时的稳定。








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